异型管的生产方法有五种：

（1） 电热法：由于碳的还原能力随着温度的升高而增加，许多难以还原的氧化物和稀土氧化物可以在还原电炉中还原。在还原电炉中，电能被用作热源，碳被用作还原剂来还原矿石以生产铁合金。这种方法的缺点是许多金属容易与碳形成碳化物，因此以碳为还原剂生产的合金含碳量高。为了获得低碳合金异型管，碳不能用作还原剂，只能使用低碳硅合金作为还原剂。

（2） 金属热法：该方法利用异型管还原反应产生的化学热加热合金和炉渣，并自动进行反应。该方法中使用的常用还原剂包括铝、硅铁、铝镁合金等。获得的铁合金或纯金属的碳含量非常低。目前，该法用于生产钛铁、钼铁、硼铁、铌铁、高钨铁、高钒铁和金属铬。

（3） 高炉法：利用异型管高炉的高温还原气氛将合金矿还原为铁合金。高炉冶炼铁合金劳动生产率高，成本低。然而，由于高炉氧化带的存在，高熔点或难还原的氧化物无法还原，其他一些铁合金无法在高炉冶炼。

（4） 变换器法：在该方法中，将液态高碳合金混合到转炉中，通过吹氧脱碳，获得中碳和低碳合金。

（5） 电硅热法：该方法用硅还原电炉中的矿石、氧化物或炉渣，用石灰作熔剂生产铁合金。因此，异形管的含碳量较低。成品的含碳量主要取决于原材料的含碳量。使用电炉生产低碳纯铁或合金时，不使用电炉生产纯铁或合金。不能流出炉外的高熔点铁合金不能用电炉生产，只能用金属加热法生产。